工業(yè)自動化視覺檢測是通過成像將外部信息顯示成數(shù)字信號,并反饋給計算機(jī),它需要依賴于一整套硬件解決方案,包括光源、攝像機(jī)、圖像采集卡、視覺傳感器等,是計算機(jī)處理和分析數(shù)字信號的主要軟件算法。
工業(yè)自動化視覺檢測在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,其核心功能包括測量、檢測、識別、定位等,在機(jī)器視覺中,缺陷檢測功能是機(jī)器視覺中應(yīng)用比較廣泛的功能之一,主要檢測產(chǎn)品表面的各種信息。
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隨著工業(yè)時代的發(fā)展,視覺檢測設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個人的生活,機(jī)器視覺也逐漸為更多人所熟悉,實(shí)際上,機(jī)器視覺是通過篩選機(jī)來進(jìn)行的,涉及的行業(yè)包括:五金電子,手機(jī)零配件,緊固件,汽車緊固件,手機(jī)精密零件,橡膠和塑料制品,磁性材料制品等。
在汽車緊固件配件中,篩選機(jī)通常涉及可以檢測到的方面是:尺寸缺陷,圓心,泄漏焊接,分揀等外觀檢查,汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征并分析圖像信號來確定產(chǎn)品是否符合要求,檢測過程是全自動的,當(dāng)產(chǎn)品檢測中發(fā)生異常時,將發(fā)出異常信號,并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。
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由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測,并輸出結(jié)果,針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運(yùn)動并進(jìn)行視覺檢測,本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果。
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